El comienzo.. Error en la ferretería. Resina y Catalizador

¿QUÉ RESINA UTILIZAR?

 Hay sitios en los que solo conocen y ofertan un tipo de resina y una fibra de vidrio, que por su precio relativamente barato y el desconocimiento, adquieres “por si me vale”, utilizándola luego, y siendo finalmente peor el remedio que la enfermedad. Éste fue el principio de mi desdicha, NO HABER LEÍDO MI PROPIA ENTRADA xDDDDDDDDDD Juntadelosmares.blogspot.com.es hizo su trabajo, pero yo no...  y qué hice? con las prisas (fui desde el hoyo (san telmo) hasta la ferretería domínguez (frente al Disa de mesa y lopez, at the end.. on skate, tardé 55 minutos 18-18:55 [5 minutos antes de que cierre])
y pedí Resina de poliéster, así como así y catalizador: junto costó menos de 10 euros..

Resulta que compré Resina ortoftálica 1kg y peróxido de meek la normalilla para 1kg de resina, la cual es para barcos y demás! D:


A todo esto, recordemos:

 ¿DE QUE TIPO DE RESINA ESTA HECHA MI TABLA? o ¿SOBRE QUE TIPO DE MATERIAL VOY A UTILIZAR LA RESINA?

Actualmente encontramos tablas hechas:

•  De “FOAM DE POLIURETANO” 
• A partir de un “EPS/POLIESTIRENO”, esto es importante saberlo porque la resina que se debe utilizar es distinta. 

La inmensa mayoría de las tablas que se venden son las que están fabricadas en foam de poliuretano con costilla de contrachapado y laminadas con resina de poliéster, esas cuyo blanco radiactivo y flex nos obsesiona; por el contrario, y debido a su alto precio, aunque en la actualidad ya se puede encontrar de todo, son menos las tablas de eps/poliestireno, con o sin costilla, transparentes u opacas en color, laminadas “siempre” con epoxy, son las que coloquialmente reciben el nombre de tablas de epoxi.

     Una vez sabemos lo anterior, ya podemos dar respuesta a la pregunta de que resina utilizar, así, si es una tabla de foam de poliuterano o se trata del propio foam, utilizaremos una “RESINA DE POLIESTER”; si por el contrario es una tabla fabricada a partir de un eps/poliestireno, utilizaremos siempre, y recalco lo de “siempre” (ATENCIÓN: la resina poliéster es totalmente incompatible con el eps/poliestireno; cuando esta cataliza emite calor, de tal manera que suele derretirlo), una “RESINA EPOXY”. Por lo que hace a esta última, la resina epoxy, debido a sus características, cualidades y forma de trabajo, creo que se merece una especial atención, un tratamiento más detenido y que ahora, dada su dificultad, no conviene explicar, pero que si lo haré más adelante; ahora intentaré centrarme en la “resina de poliéster”, cuyo funcionamiento es más fácil y didáctico, y además más barato.

     Ya sabemos que la resina que debemos utilizar es una “resina de poliéster”, pero ¿QUÉ RESINA DE POLIESTER DEBO UTILIZAR? ¿TODAS VALEN?; 

Debemos conocer cual es la que nos vendrá mejor para nuestro caso, ya que todas no nos valen, debemos buscar una con unas cualidades específicas.

En primer lugar debemos tener en cuenta que existen, “en líneas generales” dos grandes grupos de resinas de poliéster (aunque realidad existen tres),

Reciben este nombre debido a los diferentes “anhídridos de ácidos saturados” que componen la cadena del polímero

• Las “ISOFTÁLICAS”: el que está compuesto por “anhídrido isoftálico”, que daría lugar a la resinas isoftálicas. En teoría son las resinas isoftálicas las que presentan mejores resistencias mecánicas (flex), mejores resistencias químicas (al agua) y mayores resistencias térmicas, por lo que se utilizan sobre todo en el sector náutico. 

• “ORTOFTÁLICAS”;  “anhídrido ortoftálico”, tendríamos la resinas ortoftálicas. Por su parte las resinas ortoftálicas son las que denominan “de uso general”, mucho más baratas y propiedades mecánicas, químicas y térmicas menores, por ejemplo las que normalmente nos venden en la ferretería y tienda de pinturas; pero ahora bien, siendo cierto lo anterior, la gran mayoría de las resinas de poliéster que se utilizan en la fabricación de tablas de surf o su reparación (Silmar, Cray Valley, Reichhold, etc) son resinas ortoftálicas, lo que ocurre es que son resinas especialmente concebidas para ello, y son las que, por sus cualidades excepcionales, deberíamos utilizar

Nota: Pedir directamente "Resina de poliéster especial para tablas de surf o si tal, por la marca.

     Entre estas cualidades podemos destacar que se tratan de resinas muy transparentes (las de uso general no lo son y se tornan en un color amarillo-marrón tras catalizar; tener en cuenta que estas resinas se comercializan o presentan bajo la forma de una resina líquida azul, verde, roja, etc, es decir, sin catalizar tienen ese aspecto pero cuando catalizan son totalmente trasparentes, que el aspecto no os eche para atrás), con filtro U.V (resistente a la radiación solar, por lo que dentro de unos parámetros, protege el foam), con un acabado muy brillante (esencial), y con específicas cualidades mecánicas (flex testado). Normalmente son resinas “preaceleradas”, aunque también las hay “no preaceleradas”, es decir no contienen “octoato de cobalto” por lo que es necesario añadirle un acelerador junto con el catalizador. Y por lo general son “no parafinadas”, es decir, las resinas cuando endurecen dejan un mordiente superficial que permite una gran adherencia entre capas, algo esencial para el laminado pero lo que ocurre es que, cuando lo que pretendemos es engrosar la tabla o en definitiva se trata de una resina que debemos lijar, deberemos añadir otro aditivo denominado “parafina líquida”, ya que si no será misión imposible, ese mordiente superficial se pegara a la lija como si fuera cera y no habrá manera de lijar.

Ortoftálicas Recomendadas de Julian: 

       Marcas; Silmar 249-A (no parafinada), Silmar 249-BFH (blanqueador óptico), Silmar 249-B (parafinada). La más ecológica y económica (similar al Silmar) XTREME RESIN 13155 de CRY VALLEY. Si buscas resina de gloss, (parafinada para glassing) tienes la Gloss Reichold

     Cuando vayamos a adquirir la resina debemos tener en cuenta, que normalmente, junto con esta tendremos que adquirir también otros productos, lo que se denomina “ADITIVOS”, así como determinados “ÚTILES DE TRABAJO”.

      Comenzando con los aditivos, básicamente lo que necesitamos en primer lugar, es el denominado “CATALIZADOR”, para que la resina de poliéster “polimerice” (endurezca o gelifique) es necesario añadirle, otro líquido, en una determinada proporción que luego analizaremos, un catalizador, existiendo en la actualidad dos tipos, el clásico, denominado “PMEK”, o un “catalizador UV” que permite aumentar el tiempo de trabajo ya que la polimeración tendrá lugar en el momento de la exposición de la tabla a los rayos del sol. Advertir que normalmente se suele vender la resina de poliéster junto con su catalizador aunque en algunos casos también se vende a parte, entonces habrá que adquirirlo, es indispensable.

Ya solo queda comprar parafina y microbalones.. y a practicaar!